L’importance de l’amélioration de la qualité

L’amélioration continue est un effort permanent visant à améliorer les produits, les services ou les processus. Ces efforts peuvent viser une amélioration « incrémentale » au fil du temps ou une amélioration « décisive » en une seule fois.

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Amélioration continue

L’un des outils les plus utilisés pour l’amélioration continue est un modèle de qualité en quatre étapes, le cycle planifier-faire-vérifier-agir (PDCA), également connu sous le nom de cycle de Deming ou de cycle de Shewhart :

Planifiez : Identifiez une opportunité et planifiez le changement.

Faites-le : Mettez en œuvre le changement à petite échelle.

Vérifiez : Utilisez des données pour analyser les résultats du changement et déterminer s’il a fait une différence.

Agir : Si le changement a été couronné de succès, mettez-le en œuvre à plus grande échelle et évaluez continuellement vos résultats. Si le changement n’a pas fonctionné, recommencez le cycle.

D’autres méthodes d’amélioration continue largement utilisées – telles que Six Sigma, Lean et Total Quality Management – mettent l’accent sur l’implication des employés et le travail d’équipe, la mesure et la systématisation des processus, et la réduction des variations, des défauts et des temps de cycle.

Continu ou permanent ?

Les termes « amélioration continue » et « amélioration permanente » sont souvent utilisés de manière interchangeable. Cependant, certains praticiens de la qualité font la distinction suivante :

Amélioration constante : Terme plus large préféré par W. Edwards Deming pour désigner les processus généraux d’amélioration et englobant les améliorations « discontinues », c’est-à-dire de nombreuses approches différentes, couvrant des domaines différents.

Amélioration continue : Un sous-ensemble de l’amélioration continue, qui se concentre plus spécifiquement sur l’amélioration linéaire et progressive d’un processus existant.

Certains praticiens associent également l’amélioration continue aux techniques de contrôle statistique des processus.

Cycle Planifier-Faire-Vérifier-Agir (PDCA)

Également appelé : PDCA, cycle planifier-faire-étudier-agir (PDSA), cycle de Deming, cycle de Shewhart.

Le cycle « planifier, faire, vérifier, agir » est un modèle en quatre étapes pour mener à bien le changement. Tout comme un cercle n’a pas de fin, le cycle PDCA doit être répété encore et encore pour une amélioration continue.

Quand utiliser Planifier-Faire-Vérifier-Agir ?

  • En tant que modèle d’amélioration continue.
  • Lorsque vous entamez un nouveau projet d’amélioration.
  • Lors de l’élaboration d’une conception nouvelle ou améliorée d’un processus, d’un produit ou d’un service.
  • Lors de la définition d’un processus de travail répétitif.
  • Lors de la planification de la collecte et de l’analyse des données afin de vérifier et de hiérarchiser les problèmes ou les causes profondes.
  • Lors de la mise en œuvre d’un changement, quel qu’il soit.

Procédure Planifier-Faire-Vérifier-Agir

  1. Planifiez : Reconnaître une opportunité et planifier un changement.
  2. Faites-le : Testez le changement. Réalisez une étude à petite échelle.
  3. Vérifiez : Passez en revue le test, analysez les résultats et identifiez ce que vous avez appris.
  4. Agir : Agissez sur la base de ce que vous avez appris lors de l’étape de l’étude : Si le changement n’a pas fonctionné, recommencez le cycle avec un plan différent. Si vous avez réussi, intégrez ce que vous avez appris du test dans des changements plus importants. Utilisez ce que vous avez appris pour planifier de nouvelles améliorations, en recommençant le cycle.

Exemple de planifier, faire, vérifier et agir

Le district scolaire de Pearl River, dans l’État de New York, utilise le cycle PDCA comme modèle pour définir la plupart de ses processus de travail, de la salle de conférence à la salle de classe.

Le PDCA est la structure de base de la planification stratégique globale du district, de l’analyse des besoins, de la conception et de la mise en œuvre des programmes d’études, de la définition et de l’évaluation des objectifs du personnel, de la fourniture de services aux élèves et de services de soutien, ainsi que de l’enseignement en classe.

L’image montre leur « Approche A+ de la réussite en classe ». Il s’agit d’un cycle continu de conception de programmes et d’enseignement en classe. L’amélioration n’est pas une activité distincte : Elle est intégrée au processus de travail.

Plan–do–check–act example

Plan

L’Approche A+ commence par une étape de « planification » appelée « analyse« . Au cours de cette étape, les besoins des élèves sont analysés en examinant une série de données disponibles dans l’entrepôt de données électroniques de Pearl River, depuis les notes jusqu’aux résultats aux tests standardisés. Les données peuvent être analysées pour chaque élève ou stratifiées par niveau, par sexe ou par tout autre sous-groupe. Le PDCA ne précisant pas comment analyser les données, un processus distinct d’analyse des données (figure 3) est utilisé ici ainsi que dans d’autres processus au sein de l’organisation.

Pearl River analysis process

Faites

L’Approche A+ se poursuit avec deux étapes « faire » :

1. Le terme « aligner » demande ce que les normes nationales et d’État exigent et comment elles seront évaluées. Le personnel enseignant planifie également le programme en examinant ce qui est enseigné aux niveaux scolaires précédents et suivants et dans d’autres disciplines afin d’assurer une continuité claire de l’enseignement tout au long de la scolarité de l’élève. Les enseignants définissent des objectifs individuels pour améliorer leur enseignement lorsque l’étape de l' »analyse » a révélé des lacunes.

2. La deuxième étape « faire » est, dans cet exemple, appelée « agir« . C’est là que l’enseignement est effectivement dispensé, conformément au programme et aux objectifs pédagogiques. Dans le cadre des paramètres établis, les enseignants varient l’enseignement en fonction du rythme et du style d’apprentissage de chaque élève et des différentes méthodes d’enseignement.

Vérifier

L’étape du « contrôle » est appelée « évaluation » dans cet exemple. Des évaluations formelles et informelles ont lieu en permanence, qu’il s’agisse d’évaluations quotidiennes de l’enseignant, de rapports de progrès toutes les six semaines ou de tests standardisés annuels. Les enseignants peuvent également accéder à des données comparatives sur la base de données électronique afin d’identifier les tendances. Les élèves en grande difficulté sont suivis par une équipe spécialisée dans l’étude des enfants.

Tout au long de l’année scolaire, si les évaluations montrent que les élèves n’apprennent pas comme prévu, des corrections sont apportées à mi-parcours, par exemple en réinstruisant, en changeant les méthodes d’enseignement et en encadrant plus directement les enseignants. Les données d’évaluation servent de base à l’étape suivante du cycle.

Agir

Dans cet exemple, l’étape « agir » est appelée « normaliser« . Lorsque les objectifs sont atteints, la conception du programme et les méthodes d’enseignement sont considérées comme normalisées. Les enseignants partagent les meilleures pratiques dans des cadres formels et informels. Les résultats de ce cycle servent de base à l’étape « analyser » du cycle A+ suivant.

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Conclusion

L’amélioration continue n’est pas une initiative ponctuelle, mais un engagement permanent à affiner les processus, à améliorer la qualité et à produire de meilleurs résultats. Le cycle Planifier-Faire-Vérifier-Agir (PDCA) offre un cadre pratique et reproductible qui intègre l’amélioration directement dans les opérations quotidiennes, garantissant ainsi que le changement est ciblé, fondé sur des données et durable. Qu’il soit appliqué à l’éducation, à la fabrication ou aux services, le cycle PDCA permet aux équipes d’identifier les besoins, de tester les solutions, de mesurer les résultats et d’institutionnaliser le succès. Lorsqu’elle est soutenue par des méthodologies solides telles que Lean, Six Sigma et Total Quality Management, et renforcée par une culture de collaboration et de responsabilité, l’amélioration continue devient un avantage stratégique qui favorise l’innovation, la performance et une valeur durable.

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