Case study:
Comment nous avons relocalisé trois lignes de production en seulement 3 jours après la faillite d’un fournisseur
Expert désigné
Turnkey industrial relocation solution/Industrial relocation project manager
Défi
Lorsqu’un fournisseur clé en Allemagne a fait faillite, notre client, équipementier automobile de premier rang, a dû transférer immédiatement trois lignes de production complètes vers son usine en Hongrie.
Ce transfert comprenait les machines de production, l’outillage, les équipements et les matières premières. Tout devait être transféré en toute sécurité, coordonné entre de multiples parties prenantes et réalisé dans un délai extrêmement court, alors même que le périmètre du projet évoluait constamment.
Les principaux défis rencontrés étaient les suivants :
- transférer trois lignes de production complètes en seulement trois jours,
- coordonner le transport des machines, de l’outillage et des matières premières à l’international,
- s’adapter aux changements de dernière minute concernant le périmètre et les exigences de transport,
- gérer la logistique et la communication sur site tout au long du transfert,
- préparer le nouveau site pour la phase de production suivante.
Solution GQ
Notre équipe a géré chaque étape du projet, de la planification du transport à la coordination sur site, garantissant ainsi l’arrivée des équipements de production en toute sécurité et dans les délais impartis, malgré les modifications apportées en cours de réalisation.
Principales activités :
- coordonner le déménagement de trois lignes de production complètes,
- la gestion du transport de 105 palettes de matières premières (45 tonnes),
- organiser le transfert de 50 palettes de machines, d’outillage et d’équipements de production (6 tonnes),
- la coordination de quatre camions et de toutes les activités de déménagement sur site,
- adapter le plan de déménagement aux changements de dernière minute et à l’ajout d’équipements,
- assurer une communication continue entre le client, les prestataires de transport et les équipes sur site.
Résultat
- La relocalisation réussie de trois lignes de production complètes en seulement trois jours,
- Le transfert sécurisé de tous les matériaux de production, machines et outillages,
- Une coordination sur site sans faille malgré l’évolution des exigences du projet,
- L’achèvement de la relocalisation dans les délais impartis.
Le client nous a immédiatement demandé de gérer le montage de la ligne de production sur le nouveau site.
La réussite d’une relocalisation de ligne de production ne se limite pas au simple déplacement d’équipements.
La relocalisation d’une ligne de production est un projet de continuité d’activité, et non une simple opération logistique. Elle exige une prise de décision rapide, une planification précise, une communication claire et une prise en charge complète du début à la fin. Ce projet a démontré que, même dans des circonstances exceptionnelles, une équipe expérimentée spécialisée dans les solutions clés en main peut maintenir la production en activité, même lorsque le temps est compté.
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