Le bon moment pour l’étalonnage de vos systèmes de mesure
Dans notre travail, nous utilisons quotidiennement des jauges et autres appareils de mesure. Et comme la plupart des objets que nous utilisons dans notre vie quotidienne, les jauges sont sujettes à l’usure au fil du temps. Si ce processus n’est pas soigneusement surveillé, les appareils risquent fort de ne pas mesurer les pièces avec précision, ce qui donnera des informations peu fiables sur les processus et les résultats. Leur étalonnage nécessite une approche disciplinée : intervalles réguliers entre deux étalonnages, comparaison avec des valeurs de référence connues. Sans ce mode de fonctionnement, la jauge peut continuer à mesurer dans les limites de tolérance autorisées. D’un autre côté, si la jauge est identifiée comme étant hors tolérance lors de divers contrôles d’étalonnage, le défi consiste à savoir à quel moment cette jauge a commencé à présenter des problèmes de précision et à déterminer combien de pièces doivent être revérifiées.
Comment choisir le bon matériau pour vos pièces en plastique ?
Les fournisseurs de pièces automobiles sont très souvent directement impliqués dans la conception et le développement de nouveaux produits. À ce stade, il est possible de sélectionner le bon matériau qui offre les meilleures performances et la plus haute qualité. Comment ?
Système de contrôle des documents et ses avantages
Le fait de disposer de vos données dans un système centralisé vous offre un meilleur contrôle sur tous vos processus, quel que soit le domaine d’activité dans lequel ils sont inclus. Parfois, vous pouvez avoir différents types de documents, ce qui peut entraîner des problèmes de gestion. Par exemple, vous avez un flux de travail différent pour une description de poste et pour les spécifications des fournisseurs. Le système de contrôle des documents permet de tout accéder facilement et en un seul endroit.
Réduisez les défauts grâce au plan de contrôle et au PFMEA
Un plan de contrôle est un document évolutif qui vous aide à définir le plan de contrôle des produits que vous fabriquez et des processus utilisés lors de la fabrication de ces produits. Le plan de contrôle comprend la description et les caractéristiques du produit et du processus qui sont importantes pour garantir la qualité du produit final.
Une journée dans la peau d’un ingénieur qualité
Ce que vous ressentez lorsque vous arrivez au travail le matin Ce que vous ressentez lorsque votre patron vient vous voir Et ce que vous ressentez lorsque votre patron part Répondre aux e-mails dans votre boîte de réception le matin Ce que pensent vos supérieurs lorsque vous leur dites que vous avez été
Comment définir des tolérances de réussite/échec réalistes ?
Nous travaillons dans différents secteurs et comme chaque secteur a ses propres exigences, la mesure des couleurs ne fait pas exception. Une tolérance de réussite/échec est comprise comme la quantité de variation de couleur considérée comme acceptable. Pour les pièces, les tolérances sont spécifiées en fonction des attentes des clients. Dans l’industrie automobile, des plastiques, de la peinture et des revêtements, les tolérances de couleur sont très strictes, mais dans d’autres secteurs, elles peuvent être beaucoup moins strictes.
Pourquoi les ingénieurs qualité devraient lire ce texte
D’innombrables articles ont été écrits sur la façon de se comporter lors d’un entretien d’embauche. Ils commencent toujours par la phrase suivante : 10 conseils pour réussir, ou encore : 5 erreurs à éviter, bla bla bla.