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Expansion internationale : se développer sur de nouveaux marchés sans perdre de vue votre cœur de métier

Un nouveau marché apporte de nouveaux clients, mais aussi un nouveau site, de nouveaux fournisseurs et de nouvelles règles. Voici comment les industriels choisissent leur stratégie d'entrée, vérifient leur préparation, bâtissent l'activité locale pas à pas et préservent leurs usines existantes.

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Filip Gergely
18 octobre 2026 · 15 min de lecture
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Gestion de la qualité

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Se développer sur de nouveaux marchés
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Comment réaliser la segmentation des fournisseurs
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Segmentation des fournisseurs : critères, matrice de Kraljic et gestion de chaque segment

La segmentation des fournisseurs montre quels fournisseurs méritent le plus d'attention. Voici les critères à retenir, la matrice de Kraljic et d'autres modèles, six étapes pour segmenter votre panel, les règles de chaque segment et les erreurs à éviter.

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Qu'est-ce que le sourcing stratégique ?
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Qu’est-ce que le sourcing stratégique ? Processus, TCO, risques et KPI pour les industriels

Le sourcing stratégique décide avec quels fournisseurs vous travaillez, à quelles conditions et pourquoi. Voici ce qui le distingue des achats tactiques, les sept étapes du processus, la segmentation des fournisseurs, la comparaison sur le coût total, la seconde source et la mesure des résultats.

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Assurance qualité logiciel
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Assurance qualité logiciel dans l’industrie et l’automobile : périmètre et mise en place

Le logiciel pilote vos produits, vos lignes et les systèmes de votre usine. Voici ce que couvre l'assurance qualité logiciel, ses deux grandes approches, le modèle de qualité ISO/IEC 25010, les normes automobiles et sa mise en place étape par étape.

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Qu'est-ce que le marquage CE ?
· Gestion de la qualité · 19 min

Qu’est-ce que le marquage CE ? Exigences, démarche et nouveau règlement machines

Le marquage CE détermine si votre produit peut être vendu dans l'UE et qui est responsable en cas de défaillance. Voici ce qu'il signifie et ses limites, les actes de l'UE applicables aux produits industriels, la démarche en six étapes, les responsabilités et ce qui change en janvier 2027.

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Gestion du rappel de produit
· Gestion de la qualité · 18 min

Rappel de produit : la gestion en 7 étapes, avec le plan et l’équipe de rappel

Un défaut a atteint le marché et chaque jour compte. Voici comment les industriels gèrent un rappel de produit dans l'UE : les étapes du premier signal à la clôture, le contenu d'un plan de rappel, la composition de l'équipe de rappel et la façon d'éviter le prochain rappel.

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Coûts de prévention de la qualité
· Gestion de la qualité · 15 min

Coûts de prévention de la qualité : définition, exemples et sélection des fournisseurs comme premier levier

Planification qualité, AMDEC, homologation des fournisseurs, détrompage et formation sont des coûts de prévention, engagés avant qu'un défaut n'existe. Voici ce qui en relève, la différence avec la détection, comment choisir des fournisseurs qui évitent les problèmes et comment suivre ces dépenses.

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Qu'est-ce que le management de la qualité fournisseurs ?
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Qu’est-ce que le management de la qualité fournisseurs ? Processus, KPI et audits

Les défauts nés chez un fournisseur finissent sur votre ligne et chez votre client. Voici comment fonctionne la qualité fournisseur, de la sélection des fournisseurs et de la validation des pièces aux tableaux de bord, audits, actions correctives et au coût réel de la non-qualité fournisseur.

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Les coûts de la qualité en exemples
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Coûts de la qualité : exemples pour chacune des quatre catégories, avec la formule de calcul

Rebuts, retouches, contrôles, réclamations sous garantie : tout cela fait partie des coûts de la qualité. Voici des exemples concrets pour la prévention, la détection, les défaillances internes et externes, la formule pour calculer le total et les actions qui le font baisser.

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Assurance qualité vs contrôle qualité
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Assurance qualité vs contrôle qualité : la différence expliquée avec des exemples industriels

L'assurance qualité et le contrôle qualité sont souvent confondus. Ce sont pourtant deux démarches distinctes. Voici le rôle de chacune, leurs différences d'objet, de moment et de responsabilité, et comment une usine les combine pour que les défauts n'arrivent pas chez le client.

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Le hoshin kanri, ou hoshin planning, en pratique
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Hoshin kanri : la méthode en 6 étapes, avec la matrice X et le catchball

Le hoshin kanri, ou hoshin planning, relie quelques objectifs à long terme aux objectifs de chaque équipe de l'usine. Voici les six étapes PDCA, comment construire une matrice X, comment fonctionne le catchball et en quoi la méthode diffère des OKR.

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Gestion de la qualité
Des exemples de poka-yoke qui font la différence
· Gestion de la qualité · 16 min

Exemples de poka-yoke : les détrompeurs qui empêchent les défauts

Le poka-yoke, ou détrompage, empêche les erreurs humaines de devenir des défauts. Ce que signifie le poka-yoke, les dispositifs de contrôle et d'alerte, les trois méthodes, plus de 15 exemples de poka-yoke dans l'industrie et au quotidien, et comment le mettre en place pas à pas.

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